BFNylon (он же полиамид) - прочный и долговечный материал, схожий по свойствам с ABS, но, в отличие от него, обладающий меньшей жёсткостью и более высокой температурой размягчения. Нейлон гибок и эластичен, в то же время, для него характерна высокая межслойная адгезия, что придаёт изделиям из этого материала исключительную прочность. Ещё одно преимущество нейлона - устойчивость к износу. Благодаря этим свойствам термопластик прекрасно подходит для печати деталей, регулярно подвергающихся механическим нагрузкам. Неприятной особенностью большинства марок нейлона является высокая гигроскопичность - свойство материала легко поглощать влагу из окружающей среды. BFNylon практически лишён этого недостатка, что значительно облегчает его хранение и использование.

Технические характеристики BFNylon

В каких случаях следует использовать нейлон

BFNylon хорошо зарекомендовал себя, как материал для изготовления подвижных деталей, например, шарниров, шестерёнок и подшипников. Этому способствуют такие его свойства, как термостойкость и низкий коэффициент трения.

Не рекомендуется использовать нейлон для изготовления крупных многокомпонетных деталей, так как он практически не поддаётся склеиванию.

Технические характеристики 3D-принтера при печати нейлоном:

Best-cоветы:

⭐ Рекомендуется хранить нейлон в герметичном контейнере с силикогелем. При необходимости материал можно просушить в духовке при температуре 80-90 градусов, но в большинстве случаев сушка не требуется.

⭐ При печати нейлоном используйте подложку - малярный скотч, или смажьте стол клеющим карандашом на основе ПВА.

⭐ Печатать следует на низкой скорости с выключенным обдувом. Избегайте свозняков!

Добрый день, дорогие наши друзья и коллеги! На дворе конец сентября - пришла пора в очередной раз подвести итоги вашей работы. Характер у сентября довольно сложный. С одной стороны, нас решительно ставят перед фактом, что всё, баста, лето кончилось, ждите отрицательных температур. С другой стороны, для первоклашек и их родителей это, конечно, радостный месяц. В сентябре все, даже те, кому давно и серьёзно за 30, порой ностальгически всхлипывают над старыми школьными фотографиями, и рука у 3D-печатника так и тянется напечатать что-нибудь эдакое, тематическое. Подставку для карандашей, например, или формочку для печенья.

Сентябрь — очень подходящее время для долгих ностальгических чаепитий с фигурными печенюшками. Но, похоже, не для косплея. С наступлением осени косплеерские работы стали всё реже и реже появляться в наших новостных лентах. Возможно, в сентябре косплееры собираются в стаи, и улетают в тёплые края, точно мы сказать пока не можем. Но наша старая гвардия остаётся с нами, и это радует! За 3 недели сентября Сергей Карпухин создал 3 впечатляющие работы, 2 из которых - пистолет The Last Word по игре Destiny 2 и шлем Осы к фильму «Человек-муравей и оса», представлены ниже. Работы произвели на всех большое впечатление, и вызвали на некоторых ресурсах  споры на тему того, что лучше — 3D печать, или же старая добрая пепакура. К единому мнению прийти пока не удалось. 

Студия MyCosplayProps

Николай Воробьёв, которого читатели наших прошлых обзоров знают, как автора супер-реалистичных скульптурных работ, на досуге поделился с подписчиками историй создания «гладиаторского меча» из PLA для своего 8-летнего сына. Что особенно приятно, к посту прилагается stl-модель. Автор отмечает, что, испытание уличными боями клинок не прошёл — деревянный меч оказался гораздо надёжнее. А вот для косплея такая модель вполне может подойти.

У мужчин своё оружие, у женщин — своё. Пока первые потрясают мечами и пистолетами, вторые незаметно покоряют мир при помощи крастоты, доброты, любви, и небольшого количества 3D-магии. Этот золотой снитч и его пилот - котёнок Саймона — подарок для маленькой девочки от добрых фей из студии KARIKRISTAL.

Для многих из нас косплей - это сказка, которой так не хватает в жизни. Но убегать от реальности всё же не стоит, поэтому давайте поговорим о насущном, а именно - о ремонте транспортных средств. Коллеги 3D-печатники регулярно помогают автомобилистам, а так же владельцам самокатов и паровозиков с заменой вышедших из строя дефицитных деталей. Невольно подумаешь: какой же тяжкой и беспросветной была их жизнь  в прежние, допечатные времена!

Некоторые эксперименты коллег выглядят очень впечатляюще. Например, красноярская студия 3D-point напечатала на заказ большие шестерёнки приводов спидометров от Chevrolet Lacetti и Toyota Sprinter Carib. Материал — PLA.

Иной раз коллеги получают заказы не очень сложные в исполнении, но очень ироничные и забавные. Например, работа Максима Ионова просто «сделала» наш день! Такой весёлой пятницы у нас давно не было. Надеюсь, что и вам она поднимет настроение.

От смешного перейдём к высокому, то бишь к высоким технологиям, которые, разумеется, тоже подвластны нашим коллегам. Следующая работа задевает некие романтические струны в сердце обозревателя — Алексей Черенков использовал возможности 3D-печати для создания телескопа. Происхождение электронно-оптической части прибора нам неизвестно, а вот многие детали корпуса явно сделаны из наших пластиков — узнаём! Теперь Алексей может без помех наблюдать за чудесами Вселенной. А ведь неизвестно, чем закончилась бы эта космическая сага без помощи 3D-печати.

Представленные ниже работы заставили нас серьёзно обеспокоиться. Ни для кого не секрет, что 3D-принтеры способны размножаться. Более того, наши коллеги не скрывают, что всячески способствуют росту их поголовия. Так, победители нашего прошлого обзора, студия ProtoPrinto, представили на наш суд кронштейн от экструдера. А наши друзья – студия 3Dzinni из Санкт-Петербуга печатают детали не только для 3D-принтеров, но и для квадрокоптеров. Роботы захватывают мир! Кажется, у меня приступ лёгкой осенней паранойи.

Отвлечься от мрачных мыслей нам поможет следующая подборка. Как хорошо, что что наши дорогие коллеги  по-прежнему не жалеют пластика на добрые, изящные и забавные фигурки! Только не говорите, что от них нет никакой пользы. Польза есть - такие вещи создают настроение, и рождают самые необычные ассоциации.

А этот красавец сразу завоевал народную любовь! Tyrannosaurus Rex - новый домашний питомец нашего подписчика Романа Фатеева! Длина от кончика носа до кончика хвоста - 600 мм, высота от макушки до пяток - 250 мм. Как утверждает Роман, на его создание ушло 200 граммов чёрного PLA Bestfilament. Мы не могли оставить без внимания такую впечатляющую работу. Роман получает катушку пластика от фирмы Bestfilament. Надеемся в скором будущем увидеть его новых питомцев.

Шедевры архитектуры по-прежнему вдохновляют наших друзей на творчество: коллеги из студии KARIKRISTAL потратили несколько дней на печать и постобработку модели храма Василия Блаженного. К слову, оригинал строился 11 лет — было это в 14 веке, когда люди ещё никуда особо не спешили, работали медленно и старательно, и постройки их переживали многие века. Модель, правда, тоже обещает послужить долго — как мы знаем, ABS из которого она выполнена, довольно долговечен. A этот более современный архитектурный ансамбль от коллег из Перми заслужил всеобщее одобрение. Поэтому он получает катушку пластика от нашей фирмы.

В завершение нашего обзора хотелось бы сказать несколько слов о необычных методах печати. Наши друзья растут на глазах, осваивают всё новые подходы к 3D, и, что самое главное, делятся достижениями со своими коллегами. Так, Николай Воробьёв демонстрирует приёмы послойной печати на односопловом двигателе Hercules New. Как известно, любую задачу можно решить несколькими способами. Вот и такого трёхцветного тигра можно напечатать так, как предлагает Николай, а можно – иначе. Если вас заинтересовала эта тема, рекомендуем ознакомиться со статьёй Николая на 3D-News.

По заведенному порядку, в конце каждого выпуска мы награждаем автора лучшей работы. С некоторых пор решение, кому отправится приз, принимает победитель прошлого Bestобзора. В этот раз роль почетного жюри досталась Алексею Шорохову из студии Proto Рrinto.

Лучшей работой этого номера стал шагающий паук от Alex Korvin!

Alex, примите наши поздравления: работа просто потрясающая! Катушка пластика на Ваш выбор приедет к Вам со следующим заказом.

Заканчивается пластик? Закажите его здесь.
Присылайте ваши работы, и мы с удовольствием расскажем о них!
А еще мы награждаем автора лучшей работы!
Победителей прошлых недель Вы можете посмотреть здесь »»»
пишите на нашу почту info@bestfilament.ru,
звоните на 8-800-234-47-78,
ну и, конечно, помните, что есть Вконтакте и Телеграм!

PETG представляет собой модифицированную гликолем версию полиэтилентерефталата (ПЭТ), который обычно используется для производства бутылок с водой. Этот материал обладает хорошей ударопрочностью. Благодаря низкому коэффициенту усадки, изделия из него практически не деформируются при охлаждении. PETG сочетает в себе положительные характеристики других популярных материалов: он термостоек и долговечен, как АBS, и прост в использовании, как PLA. Ещё одно преимущество PETG - повышенная химическая стойкость: он может контактировать с кислотами, щелочами и водой.

Технические характеристики PETG

Что печать PETG пластиком

PETG хорошо подходит для печати прототипов различного рода прозрачных емкостей и упаковки, в том числе и пищевых продуктов: этот материал является пищебезопасным. Так же хорош этот пластик для создания опорных структур: слои PETG прекрасно слипаются между собой, что придаёт напечатанным из него изделиям исключительную прочность. Так как PETG можно подвергать стерилизации, его часто используют для создания медицинского оборудования.

Настройки печати для PETG пластика:

 Best-cоветы:

⭐Первые 2 слоя печатайте без охлаждения, а затем включайте вентилятор на полную мощность. Это поможет избавиться от “волос” при печати.

⭐Если возникли проблемы со снятием готовой модели со стола, рекомендуем экстремально остудить изделие: вынести на снег, или поставить в морозильник.

⭐ Изделия из PETG имеют гладкую блестящую поверхность, поэтому при печати этим материалом использовать подложку особенно удобно. Она затем легко отделяется от готового изделия.

Термопластик Watson - инновационный материал, запущенный в массовое производство в 2015 году. Отличается повышенной прочностью, пластичностью и термостойкостью, прозрачен (89% светопропускания). В отличие от ABS Watson имеет значительно меньший модуль упругости, благодаря чему напечатанные из него детали обладают большей гибкостью. Удлинение на разрыв превышает 250%. Нить из Watson не ломается и не рвётся при печати. Материал практически не даёт усадки, легко окрашивается, обрабатывается лимоненом, дихлорметаном, сольвентом. Не пахнет. Совершенно безопасен для человека.

Технические характеристики Watson

                                                                            В каких случаях следует использовать Watson?

Watson рекомендуется для создания гибких, но достаточно жёстких конструкций. Прозрачность в сочетании с пластичностью, прочностью и термостойкостью делают его прекрасным материалом для печати сосудов и светильников, прототипов прозрачной посуды.   

                                                        Технические характеристики 3D-принтера при печати Watson:

Вest-cоветы:

⭐ Для максимального светопропускания печатайте соплом с большим диаметром в один периметр.

⭐ Watson растворяется в сольвенте и лимонене. Если слегка сбрызнуть деталь растворителем, слоистость станет менее заметной.

⭐ Комбинация двух способов: так вы сможете достичь максимальной прозрачности изделия и сделать модель визуально похожей на стекло.